6月20日，為進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)交流企業(yè)“三大改造”（綠色化改造、智能化改造、技術(shù)化改造）工作及環(huán)保攻堅(jiān)戰(zhàn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，寶豐縣縣委書(shū)記、縣長(zhǎng)許紅兵率考察團(tuán)蒞臨寶潤(rùn)達(dá)參觀考察。我市市委副書(shū)記周強(qiáng)，市人大常委會(huì)主任仲素玲，市委常委、統(tǒng)戰(zhàn)部長(zhǎng)李全民，市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)管委會(huì)副主任孫明亮陪同。寶潤(rùn)達(dá)新材總經(jīng)理朱正葉熱情接待并詳細(xì)介紹企業(yè)相關(guān)情況。

在寶潤(rùn)達(dá)展廳，朱總詳細(xì)地介紹了寶潤(rùn)達(dá)發(fā)展歷程、技術(shù)研發(fā)、人力資源管理、市場(chǎng)銷售及社會(huì)責(zé)任等情況，并觀看寶潤(rùn)達(dá)企業(yè)宣傳片。朱總介紹說(shuō)：寶潤(rùn)達(dá)是以河南省綠色改造、智能改造、技術(shù)改造“三大改造”為政策指引，遵循“綠色建筑”、“生態(tài)建設(shè)”、“可持續(xù)發(fā)展”的設(shè)計(jì)理念，以研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)全流程智能化為特點(diǎn)，打造綠色化、智能化、定制化、網(wǎng)絡(luò)化的節(jié)能、綠色、環(huán)保新型建材生產(chǎn)核心基地。

考察過(guò)程中，考察團(tuán)成員不時(shí)駐足觀看寶潤(rùn)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程。寶潤(rùn)達(dá)智能化車間、節(jié)能綠色環(huán)保建材產(chǎn)品及現(xiàn)代化生產(chǎn)管理都為來(lái)訪人員留下了深刻印象。考察團(tuán)成員紛紛表示，寶潤(rùn)達(dá)多位一體的智造工藝、自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)流水線、嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和快捷的運(yùn)輸服務(wù)，為中國(guó)新型建材的發(fā)展增添了動(dòng)力。

考察團(tuán)成員對(duì)寶潤(rùn)達(dá)“三大改造”方面取得成果大力認(rèn)可，鼓勵(lì)寶潤(rùn)達(dá)再接再厲，持續(xù)推進(jìn)改造升級(jí)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，借助綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)，把企業(yè)做強(qiáng)做大，為地區(qū)發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。

寶潤(rùn)達(dá)深入創(chuàng)新探索，引領(lǐng)行業(yè)變革

源于對(duì)環(huán)保的理解以及相應(yīng)國(guó)家綠色節(jié)能政策，寶潤(rùn)達(dá)自成立以來(lái)始終注重科技研發(fā)與創(chuàng)新工作，憑借“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)” “河南省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”自身優(yōu)勢(shì)，不斷加大科研投入，寶潤(rùn)達(dá)先后獲得“一種聚氨酯復(fù)合板材甩膠裝置”“一種聚氨酯復(fù)合板材殘?jiān)占b置 ”“一種新型鋼筋桁架板 ”“一種帶狀卷料輸送速度控制系統(tǒng)”“沉降式自動(dòng)板材烘干室”、“仿石材一體保溫板”、“180度轉(zhuǎn)板涂裝輸送系統(tǒng)”……等實(shí)用新型專利。寶潤(rùn)達(dá)積極探索產(chǎn)品成長(zhǎng)趨勢(shì)，促進(jìn)行業(yè)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，助推節(jié)能建材行業(yè)進(jìn)入全新時(shí) 。

完善管理制度，自動(dòng)化辦公效果顯著

為提高辦公效率，寶潤(rùn)達(dá)積極推進(jìn)OA系統(tǒng)、CRM等自動(dòng)化辦公管理軟件，確保部門與部門之間、人員與人員之間直接、有效溝通，降低時(shí)間成本浪費(fèi)。寶潤(rùn)達(dá)積極推進(jìn)精益生產(chǎn)，減少企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，對(duì)市場(chǎng)需求做出最快反應(yīng)，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。

工廠自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)，終端產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯

寶潤(rùn)達(dá)通過(guò)生產(chǎn)線銜接部位用機(jī)器換人工，逐步推進(jìn)、一環(huán)套一環(huán)，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線、整體車間的自動(dòng)化改造。在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高。

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